液壓對輥破碎機主要由輥輪（輥皮易損件）、輥輪支撐軸承、壓緊和液壓調節裝置以及驅動裝置（電機和減速機）等部分組成，是對常用的彈簧對輥破碎機進行了升級改造，以液壓缸做為壓力輸出，主要改造的地方就是把老式的彈簧改成了液壓裝置，對于壓力的調節是自動調節的，會自動補壓，壓力也較為準確，液壓對輥破碎機的液壓裝置較彈簧裝置成本較大，所以液壓裝置會被應用在大型液壓對輥破碎機上面，一般液壓對輥破碎機的型號都為大型號的破碎設備。

     大型液壓對輥破碎機主要是采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙，使用液壓缸控制輥子的壓力，利用兩個輥子對物料進行擠壓來進行破碎的。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙變大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產品的排料粒度。

大型液壓對輥破碎機啟動中的正確使用
1、破碎機在啟動后應先進行空轉，保持2-3分鐘，之間沒有出現異常現象后再投入物料。
2、啟動中要隨時注意設備的運轉情況，送料一定要保持均勻，以防發生悶車事故，切不要長時間超負荷。如果在生產過程中還有其它異樣問題，如異常振動、有雜音、軸承溫度過高等，應立即停機進行檢查，排除故障以后才能繼續生產。
3、一般情況下，機器轉動空負荷運轉的時間為四小時，在負荷試運行中入料粒度要按照規格進行，不能投入大于規格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。